聚四氟乙烯（PTFE）材料具有優(yōu)異的耐高溫，抗化學品，非粘附性和疏水性能。PTFE微孔薄膜是以PTFE樹脂為原料，經(jīng)混料、擠壓、擠出、壓延、雙向拉伸等特殊工藝制成。PTFE空氣過濾膜，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾。其孔徑、厚度和空隙率都可更據(jù)要求在拉伸時進行調(diào)整，生產(chǎn)出的膜可以經(jīng)復合加工應(yīng)用于各種過濾材料的表面，起到過濾精度的很大提高，攔截粉塵在膜表面，易清灰使織物使用壽命大大提高。

膜的復合途徑：
為了提高使用壽命，增加膜的強度，需要把過濾膜復合到各種過濾材料商，如各種針刺氈、機織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏性的特點，對膜復合技術(shù)要求很高，目前復合方法有膠復合和熱復合兩種方式。
①膠復合式較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的優(yōu)越性能。
②熱復合式先進的復合方式，完整地保持了PTFE過濾膜的優(yōu)越性能，但對熱復合技術(shù)的要求嚴格。

技術(shù)特點：
1、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復到膜元件的性能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性;
　　2、核心膜元件采用原裝進口有機膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性;
　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
　　4、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行成本低;
　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況;
　　6、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理;
　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

精密過濾膜介紹和特點：
精密過濾膜是指具有過濾超微粒子等的中空纖維分離膜，又稱為中空纖維微濾膜。其分離器是靠壓力差驅(qū)動，可精密過濾水或溶液中的超微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa，分離對象為懸濁物、超微粒子和，透過物質(zhì)為水或溶液。
特點：
其分離器是靠壓力差驅(qū)動，可精密過濾水或溶液中的超微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa，分離對象為懸濁物、超微粒子和，透過物質(zhì)為水或溶液

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